¿QUÉ ES PAINT 3D?
Paint 3D probablemente se le entregó a través de Creator’s Update, un paquete gratuito de características que Microsoft publicó para Windows 10. La actualización venía con un montón de nuevas características que ayudaban al usuario medio a crear contenido, incluyendo una herramienta básica en la que podían crear y editar objetos 3D como los que se ven en los videojuegos. Este es el nicho de Paint 3D lleno.
Si alguna vez has querido experimentar en el mundo de los modelos 3D, Paint 3D te permite hacerlo. Definitivamente no es tan competente como otras herramientas 3D como Blender, que es similar a cómo Paint no se compara con Photoshop en términos de complejidad. Si usted es un experto en el campo 3D, querrá seguir utilizando la herramienta de su elección para el modelado 3D. Si sólo quieres experimentar con formas 3D y divertirte, sin embargo, Paint 3D hará el trabajo muy bien.

¿DEBO USARLO COMO PINTURA?
La gente usa a menudo Paint para varias tareas básicas de manipulación de imágenes, como el recorte. Como tal, la gente puede preguntarse si Paint 3D es una «versión actualizada» a Paint, y si deberían pasar a Paint 3D para sus trabajos básicos de manipulación de imágenes.
Aunque Paint 3D es definitivamente más avanzado que Paint, se centra más en la representación de objetos 3D. Por lo tanto, si desea recortar una foto o cambiar el tamaño de una imagen, es mejor que utilice Paint sobre Paint 3D. Si desea un software más avanzado para recortar y editar fotos, puede que tenga más suerte con herramientas de imagen gratuitas como GIMP o Paint.NET .

¿QUÉ PUEDE HACER LA PINTURA 3D?
Pero eso es suficiente de lo que Paint 3D no puede hacer; en su lugar, veamos el tipo de cosas que puedes hacer con él.


INICIO DE PAINT 3D
Al abrir Paint 3D se puede ver que Microsoft ya ha creado algunos juguetes predeterminados con los que se puede jugar. Puedes encontrarlos en «Up for a challenge», que puede mostrarte lo que Paint 3D puede hacer.

Por ejemplo, cuando usamos esta función, podíamos descargar y modificar este gran modelo de un bibliotecario de aspecto malhumorado.

Si decides saltar a Paint 3D con una pizarra nueva, verás un lienzo blanco muy parecido al que verías en Paint. Sin embargo, no se deje engañar! Mientras que el lienzo es la principal atracción de Paint, la estrella principal del espectáculo de Paint 3D son los propios modelos 3D. Como tal, puedes encontrarte usando el lienzo de Paint 3D para dibujar un fondo simple o una referencia para tu atracción principal.
Para este ejemplo, usaremos esta escena subacuática como un fondo divertido. No soy un gran artista, pero esto tendrá que servir.

ADICIÓN DE FORMAS 3D
Si desea añadir formas 3D a la escena, haga clic en el botón «Objetos» en la parte superior de la ventana.

A la derecha verás una lista de cosas que puedes usar. Para nuestro ejemplo queremos un pez en nuestra escena subacuática, así que haremos clic en el pez.

Ahora haremos clic en la escena para colocar nuestros peces dentro de ella. Ahora que está en el espacio 3D, podemos hacerlo más grande y más pequeño, así como rotarlo. Recuerda, ahora estás en el espacio 3D; mientras que puedes mover formas hacia arriba, abajo, izquierda y derecha como en un programa de pintura normal, el espacio 3D también soporta mover objetos hacia adelante y hacia atrás.

USO DE ETIQUETAS ADHESIVAS
Este pez parece muy sencillo y aburrido, ¿no? Añadamos pegatinas para alegrar este. Para ello, hacemos clic en el botón «Stickers» en la parte superior.

A la derecha hacemos clic en el icono de la cara, luego elegimos un ojo bonito.

Hacemos clic en el pez para colocar el ojo, lo ajustamos para que se vea bien, luego hacemos clic en el icono del sello a la derecha. Una vez hecho esto, la pegatina será estampada sobre el pescado. La herramienta de pegatinas permanece activa en caso de que queramos pegar varios ojos. No queremos añadir más ojos ahora mismo, así que pulsamos ESC para salir de la herramienta de pegatinas.

Después de unas cuantas pegatinas más, ¡tenemos un pez que se ve mucho más feliz!

USO DE DOODLES
Si no encuentras la forma que buscas en los presets, siempre puedes convertir los garabatos normales en 3D. De vuelta en el menú Objetos 3D, puede elegir dibujar su forma 3D en «Garabatos 3D». Es posible que tenga que desplazarse hacia abajo para verlos.

La herramienta «Hard Doodle» dibuja líneas rectas entre los puntos de anclaje que se ajustan haciendo clic, de forma muy parecida a la herramienta lápiz en otros programas de dibujo. Al hacer clic en el ancla inicial, Paint 3D convierte sus líneas en una forma 3D. Esto es ideal para dibujar algo como una estrella, que naturalmente usa ángulos agudos y líneas rectas.
«Soft Doodle» le permite dibujar formas libres y le da a la forma acabada un aspecto redondeado, como una nube. Seleccionamos el garabato blando y le dimos al pez una medusa cruda amiga.

¿QUÉ ES LA IMPRESIÓN 3D? La impresión 3D, también llamada manufactura por adición (inglés), es un conjunto de procesos que producen objetos a través de la adición de material en capas que corresponden a las sucesivas secciones transversales de un modelo 3D. Los plásticos y las aleaciones de metal son los materiales más usados para impresión 3D, pero se puede utilizar casi cualquier cosa, desde hormigón (inglés) hasta tejido vivo.

BREVE HISTORIA DE LA IMPRESIÓN 3D: El inicio de la impresión 3D se remonta a 1976, cuando se inventó la impresora de inyección de tinta. En 1984, algunas adaptaciones y avances sobre el concepto de la inyección de tinta transformaron la tecnología de impresión con tinta a impresión con materiales. A lo largo de las ultimas décadas, ha habido una gran variedad de aplicaciones de la tecnología de impresión 3D que se han desarrollado a través de varias industrias.

1992 – FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS CAPA POR CAPA:
La primera máquina de impresión 3D del tipo SLA (estereolitográfico) en el mercado, fue desarrollada por la empresa 3D Systems. El funcionamiento básico de esta máquina consiste en que un láser UV va solidificando un fotopolímero, un líquido con la viscosidad y color parecido al de la miel, el cual va fabricando partes tridimensionales capa por capa. A pesar de la imperfección, de sobra se demuestra que piezas altamente complejas podían ser fabricadas por la noche.

1999 – ÓRGANOS DE INGENIERÍA TRAEN NUEVOS AVANCES EN MEDICINA:

El primer órgano criado en laboratorio que se implementó en humanos fue un aumento de la vejiga urinaria utilizando recubrimiento sintético con sus propias células.

La tecnología utilizada por los científicos del Instituto de Wake Forest de Medicina Regenerativa, abrió las puertas al desarrollo de otras estrategias para los órganos de la ingeniería, el cual pasaba por la impresión de los mismos. Debido a que están fabricadas con células propias del paciente, el riesgo de rechazo es prácticamente nulo.

2002 – UN RIÑÓN 3D EN FUNCIONAMIENTO:

Los científicos diseñan un riñón en miniatura completamente funcional y con la capacidad de filtrar sangre y producir orina diluida en un animal.

El desarrollo llevó a la investigación en el Instituto de Wake Forest de Medicina Regenerativa el objetivo de imprimir los órganos y tejidos con tecnología de impresión 3D.

2005 – OPEN-SOURCE COLABORA CON LA IMPRESIÓN 3D:

EL Dr. Adrian Bowyer funda RepRap, en la Universidad de Bath, una iniciativa de código abierto para construir una impresora 3D que puede imprimir la mayoría de sus propios componentes. La visión de este proyecto es el de democratizar la fabricación de unidades de distribución de bajo coste RepRap a las personas de todo el mundo, lo que les permite crear productos a diario por su cuenta, imprimiendo con filamento pla, abs, etc.

2006 – EL SLS Y LA PERSONALIZACIÓN EN LA FABRICACIÓN EN MASA:

Este año se construye la primera máquina del tipo SLS (Sintetización de laser selectivo) viable.

Básicamente, este tipo de máquina utiliza un láser para fundir materiales en el proceso de impresión 3D. Este descubrimiento abre las puertas a la personalización masiva y a la demanda de fabricación de piezas industriales, y más tarde, prótesis.

Ese mismo año, Object, un proveedor de materiales e impresoras 3D, crea una máquina con la capacidad de imprimir en multiples materiales, incluyendo polímeros y elastómeros. La máquina permite que una parte sea fabricada con una gran variedad de densidades y propiedades de material.

2008 – LA PRIMERA IMPRESORA CON CAPACIDAD DE AUTO REPLICA:

Tras su lanzamiento en 2005, el proyecto RepRap saca a la luz Darwin, la primera impresora 3D con capacidad de imprimir la mayoría de sus propios componentes, permitiendo a los usuarios que ya tienen una, hacer más impresoras para sus amigos o incluso reparar componentes de la suya.

2008 – LANZAN SERVICIOS DE CO-CREACIÓN:

Shapeways lanza una página web beta privada para ofrecer un nuevo servicio de co-creación entre la comunidad permitiendo que artistas, arquitectos y diseñadores presenten sus diseños en 3D como objetos físicos baratos.

2008 – GRAN AVANCE EN LA PRÓTESIS:

La primera persona que camina sobre una pierna de prótesis impresa en 3D, con todas las partes, rodilla, pie, etc, impresa en una misma compleja estructura sin ningún tipo de montaje. Este tipo de avances permiten que los fabricantes de prótesis realicen desarrollos a medida en el sector de las prótesis.

2009 – KITS DE IMPRESORAS 3D DIY ENTRAN EN EL MERCADO:

Industrias MakerBot, una compañía de hardware de código abierto para las impresoras 3D, comienza la venta de kits de montaje que permiten a los compradores fabricar sus propias impresoras 3D y productos.

2009 – DE CELULAS A VASOS SANGUÍNEOS:

Llega la bio-impresión, con la tecnología del Dr. Gabor Forgacs, que utiliza una bio-impresora 3D para imprimir el primer vaso sanguíneo.

2011 – PRIMER AVIÓN IMPRESO EN 3D:

Los ingenieros de la Universidad de Southampton diseñaron y planearon el primer avión impreso en 3D. Este avión no tripulado se construye en siete días, con un presupuesto de 7.000€. La impresión 3D permite que sus alas tengan forma elíptica, una característica normalmente cara que ayuda a mejorar la eficiencia aerodinámica y reduce al mínimo la resistencia inducida.

2011 – PRIMER COCHE IMPRESO EN 3D:

Kor Ecologic nos presenta Urbee, un prototipo de coche que trata de ser lo más eficiente posible con el medio ambiente, siendo toda su carrocería diseñada e impresa en 3D. Trata de ser un coche eficiente en cuanto a consumo de gasolina y en cuento a su coste de producción. Su precio oscilará entre los 12.000€ y 60.000€ siempre y cuando sea comercialmente rentable.

2011 – IMPRESIÓN 3D EN ORO Y PLATA:

La empresa materialise ha sido la primera empresa en ofrecer un servicio de impresión 3D de oro de 14 Kilates y plata de ley. Esta opción va a permitir abrir un nuevo mercado a los joyeros con diseños más económicos utilizando este material.

2012 – PRIMER IMPLANTE DE PRÓTESIS DE MANDÍBULA IMPRESA EN 3D:

Doctores e ingenieros holandeses trabajan con una impresora 3D especialmente diseñada por la empresa LayerWise, la cual permite imprimir prótesis de mandíbulas personalizadas. Este grupo ha podido implantar una mandíbula a una mujer de 83 años de edad que sufría una infección de hueso crónica. Esta tecnología se está estudiando más profundamente con el objetivo de poder promover el crecimiento de nuevo tejido óseo.

¿PARA QUÉ SE USA LA IMPRESIÓN 3D? Crea de forma eficiente piezas únicas y geometrías verdaderamente complejas que solo son posibles con la impresión 3D.

• FABRICACIÓN DE PROTOTIPOS: La impresión 3D se usa desde hace tiempo para crear rápidamente prototipos para ayudas visuales, maquetas de ensamblados y modelos de presentación.

• PIEZAS LIGERAS: La eficiencia de combustible y la reducción de las emisiones impulsan la necesidad de fabricar piezas ligeras a través de la impresión 3D, para aplicaciones aeroespaciales y automotrices.

• PRODUCTOS CON FUNCIONALIDAD MEJORADA: La impresión 3D elimina muchas de las restricciones impuestas por los procesos de manufactura tradicionales que evitan que los ingenieros diseñen verdaderamente pensando en un desempeño óptimo.

• IMPLANTES MÉDICOS PERSONALIZADOS: Para lograr la osteointegración, los fabricantes usan impresión 3D para controlar con precisión la porosidad de la superficie, a fin de simular mejor la estructura ósea real.

• HERRAMIENTAS, CALIBRADORES Y ACCESORIOS: Por lo general, los accesorios de mecanizado y de herramientas para compuestos impresos en 3D son más baratos y rápidos de producir y, de la misma manera, los insertos para enfriamiento de moldes de inyección pueden reducir considerablemente los tiempos del ciclo.

• PATRONES PARA FUNDICIÓN DE METAL: La combinación de la impresión 3D con la fundición de metal acorta la brecha entre las piezas diseñadas de manera generativa y los enfoques de manufactura probados para objetos de metal grandes.